အမှိုက်မီးရှို့စက်အတွက် အမှိုက်သိမ်းစက်ကို ရွေးချယ်ရာတွင် မည်သည့်အချက်များ ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သနည်း။ မည်သည့်ပစ္စည်းများသည် သံချေးတက်ခြင်းကို ပိုကောင်းသနည်း။

အမှိုက်မီးရှို့စက်အတွက် အမှိုက်သိမ်းစက်ကို ရွေးချယ်ရာတွင် အောက်ပါအချက်များကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။

ငါ၊ ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားခြင်းထိရောက်မှု

ဒါက အဓိက ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမယ့် အချက်ပါ။ အမှိုက်မီးရှို့ခြင်းမှ ထွက်လာသော မီးခိုးများတွင် အမှုန်အမွှားများစွာ ပါဝင်နေသဖြင့် ထိရောက်စွာ မဖယ်ရှားပါက ပတ်ဝန်းကျင်ကို ဆိုးရွားစွာ ညစ်ညမ်းစေနိုင်သည်။

1. ဖုန်စုပ်စက် အမျိုးအစားအမျိုးမျိုး၏ ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားခြင်း ထိရောက်မှု အတိုင်းအတာကို နားလည်ပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အိတ်ဇကာများသည် အမှုန်အမွှားများကို ကောင်းမွန်စွာ ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး မြင့်မားသော ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားခြင်း ထိရောက်မှု ရရှိစေနိုင်သည်။ electrostatic precipitator သည် တိကျသော အမှုန်အရွယ်အစား အတိုင်းအတာတစ်ခုအတွင်း ပိုကြီးသော အမှုန်များနှင့် အမှုန်များအပေါ် ကောင်းစွာ ဖမ်းယူနိုင်စွမ်းရှိသည်။

2. လိုအပ်သော ဖုန်မှုန့်များ ဖယ်ရှားခြင်း ထိရောက်မှု အဆင့်ကို ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှု စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် အမှိုက်မီးရှို့စက်၏ အမှန်တကယ် လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ သတ်မှတ်ပါ။ တင်းကျပ်သော ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များသည် နိုင်ငံတော်နှင့် ဒေသဆိုင်ရာ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားခြင်း စွမ်းဆောင်ရည် မြင့်မားရန် လိုအပ်ပါသည်။

II, မြင့်မားသောအပူချိန်ခုခံစွမ်းဆောင်ရည်

အမှိုက်မီးရှို့စက်၏ ထွက်ပေါက်ရှိ flue gas အပူချိန်သည် အများအားဖြင့် မြင့်မားပြီး၊ များသောအားဖြင့် 150 ℃ -250 ℃ သို့မဟုတ် ထို့ထက် ပိုမြင့်သည်။

1. ဖုန်စုပ်စက်၏ ဇကာပစ္စည်းနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံသည် ပုံပျက်ခြင်း၊ ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် စွမ်းဆောင်ရည် လျော့ကျခြင်းမရှိဘဲ အပူချိန်မြင့်သော ဓာတ်ငွေ့များ၏ ရေရှည်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရပါမည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ PTFE၊ P84 နှင့် အထည်အိတ်များအတွက် အခြားပစ္စည်းများကဲ့သို့ အပူချိန်ခံနိုင်ရည်မြင့်သည့် စစ်ထုတ်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းသူများ၏ အခွံနှင့် အစိတ်အပိုင်းများပြုလုပ်ရန် အပူချိန်မြင့်သောစတီးလ်ကို အသုံးပြုပါ။

2. အမှိုက်မီးရှို့စက်၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် မြင့်မားသောအပူချိန်ကြောင့် စက်ပစ္စည်းချို့ယွင်းမှု သို့မဟုတ် ပိတ်သွားခြင်းများကို ရှောင်ရှားရန် အပူချိန်မြင့်မားသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဖုန်စုပ်စက်၏ လည်ပတ်တည်ငြိမ်မှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။

III၊ Corrosion resistance စွမ်းဆောင်ရည်

အမှိုက်မီးရှို့ခြင်းမှ မီးခိုးငွေ့များတွင် ဆာလဖာဒိုင်အောက်ဆိုဒ်၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကလိုရိုက်၊ နိုက်ထရိုဂျင်အောက်ဆိုဒ် စသည်ဖြင့် အမျိုးမျိုးသော အဆိပ်ဖြစ်စေသော အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည်။

1. ဖုန်စုပ်စက်၏ ပစ္စည်းသည် flue gas အတွင်းရှိ အဆိပ်ဖြစ်စေသော အရာများဖြင့် ချေးမတက်စေရန် ကောင်းစွာ ချေးခံနိုင်ရည် ရှိသင့်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ သံချေးတက်ခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိသော သံမဏိပစ္စည်းကိုအသုံးပြုခြင်း သို့မဟုတ် အထူးတိုက်စားမှုဆန့်ကျင်ခြင်းကုသမှုကိုခံယူခြင်း။

2. Filter ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်သောအခါ၊ သံချေးတက်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ၎င်းတို့၏ တာရှည်ခံမှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ Flumes ကဲ့သို့သော အထူးစစ်ထုတ်ပစ္စည်းအချို့သည် ချေးယူခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး စွန့်ပစ်အမှိုက်မီးရှိုဓာတ်ငွေ့၏ ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်သည်။

IV၊ ခုခံမှုလက္ခဏာများ

ဖုန်စုပ်စက်၏ ခံနိုင်ရည်သည် အမှိုက်မီးရှို့ခြင်းစနစ်၏ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။

1. ခံနိုင်ရည်နည်းသော ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းသူများသည် ပန်ကာများ၏ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ် သက်သာနိုင်သည်။ ဖုန်စုပ်စက်ကို ရွေးချယ်သည့်အခါ ၎င်း၏ ခံနိုင်ရည်အား ကိန်းဂဏန်းအား အာရုံစိုက်သင့်ပြီး အမှိုက်မီးရှို့သည့် စက်ရုံများအတွက် ပန်ကာများ ရွေးချယ်ရာတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။

2. စနစ်၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် ဖုန်မှုန့်များစုပုံခြင်းနှင့် အခြားအကြောင်းရင်းများကြောင့် ခံနိုင်ရည်အား သိသိသာသာ တိုးလာခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ဖုန်စုပ်စက်၏ ခံနိုင်ရည်ပြောင်းလဲမှုများကို သုံးသပ်ပါ။

V၊ သန့်ရှင်းရေးလုပ်နည်း

ထိရောက်သောဖုန်မှုန့်သန့်စင်နည်းသည် ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းသူ၏ စဉ်ဆက်မပြတ်နှင့် တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုကို သေချာစေနိုင်သည်။

1. အသုံးများသော ဖုန်မှုန့်သန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်းများတွင် သွေးခုန်နှုန်းမှုတ်ထုတ်ခြင်း၊ ပြောင်းပြန်မှုတ်ခြင်း၊ စက်တုန်ခါမှု စသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။ မတူညီသော သန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်းများသည် မတူညီသော ဖုန်စုပ်စက်များနှင့် လည်ပတ်မှုအခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အိတ်ဇကာများသည် အများအားဖြင့် pulse jet cleaning ကိုအသုံးပြုကြပြီး၊ ကောင်းမွန်သောသန့်ရှင်းရေးအကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုအဆင့်မြင့်ခြင်း၏အားသာချက်များရှိသည်။

2. သန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်း၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှု၊ သန့်ရှင်းမှုပြင်းထန်မှုနှင့် သန့်ရှင်းရေးလည်ပတ်မှုစသည့်အချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ သန့်ရှင်းရေးစက်ဝန်းတိုသည် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် ကိရိယာများ ဝတ်ဆင်မှုကို တိုးစေမည်ဖြစ်ပြီး ရှည်လျားသည့်အရာသည် ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားခြင်း၏ ထိရောက်မှုကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။

VI၊ စက်ပစ္စည်းအရွယ်အစားနှင့် တပ်ဆင်နေရာ

အမှိုက်မီးရှို့စက်၏ နေရာလွတ်သည် အကန့်အသတ်ရှိပြီး သင့်လျော်သော ဖုန်စုပ်စက်အရွယ်အစားကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်သည်။

1. အမှိုက်မီးရှို့စက်ရုံ၏ အပြင်အဆင်နှင့် နေရာကန့်သတ်ချက်များကို အခြေခံ၍ ကျစ်လစ်ပြီး သေးငယ်သော ခြေရာခံ ဖုန်မှုန့်များကို ရွေးချယ်ပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အချို့သောကျစ်လစ်သောဖုန်မှုန့်စုဆောင်းသူအသစ်များသည် အကန့်အသတ်ရှိသောနေရာများတွင် ထိရောက်သောဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားနိုင်သည်။

2. ဖုန်စုပ်စက်၏ တပ်ဆင်ပုံနည်းလမ်းနှင့် အမှိုက်မီးရှို့စက်၏ ပုံမှန်ထုတ်လုပ်မှုကို မထိခိုက်စေဘဲ ချောမွေ့စွာတပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို သေချာစေရန်အတွက် အခြားစက်ပစ္စည်းများနှင့် ချိတ်ဆက်မှုတို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။

VII, ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်နှင့်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း

1. ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းသူ၏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်များ နှင့် ကုန်ကျစရိတ်များကို အကဲဖြတ်ပါ ဖုန်မှုန့်အိတ်အစားထိုးခြင်း၊ စက်ကိရိယာများ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ဖုန်သန့်ရှင်းရေးစနစ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း အပါအဝင် ဖုန်စုပ်စက်၏ ကုန်ကျစရိတ်များကို အကဲဖြတ်ပါ။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်သက်သာပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းပိုကြာသော ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းသူများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အမှိုက်မီးရှို့စက်များ၏ လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။

2. စက်ပစ္စည်းပြဿနာများကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီဖြေရှင်းနိုင်စေရန်အတွက် ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းထုတ်လုပ်သူ၏ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှုနှင့် ရောင်းချပြီးနောက် ဝန်ဆောင်မှုနှင့် နည်းပညာပံ့ပိုးမှုများကို နားလည်ပါ။

VIII၊ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကုန်ကျစရိတ်

သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ထိန်းသိမ်းရေး လိုအပ်ချက်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီနေချိန်တွင် အမှိုက်မီးရှို့သည့် စက်ရုံများသည် စက်ကိရိယာ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ကုန်ကျစရိတ်များကို ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

1. စက်ပစ္စည်းဝယ်ယူမှုကုန်ကျစရိတ်၊ တပ်ဆင်စရိတ်၊ လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်စသည်ဖြင့် ဖုန်စုပ်ကိရိယာ အမျိုးအစားအမျိုးမျိုးအတွက် ကုန်ကျစရိတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို လုပ်ဆောင်ပါ။ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစား၍ အသင့်တော်ဆုံး ဖုန်စုပ်စက်ကို ရွေးချယ်ပါ။

2. အချို့သော စွမ်းအင်ချွေတာသော ဖုန်စုပ်ကိရိယာများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားနိုင်သည် သို့မဟုတ် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသော ဒီဇိုင်းဖြင့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်သော်လည်း တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ စက်၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အရည်အသွေးကို မထိခိုက်စေသင့်ပါ။

အမှိုက်မီးရှို့သည့် စက်ရုံရှိ အမှိုက်သိမ်းစက်၏ အမှုန်အမွှားများ စုဆောင်းရာတွင် အောက်ဖော်ပြပါ ပစ္စည်းများသည် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

I, PTFE (polytetrafluoroethylene)

1. အထူးကောင်းမွန်သော ဓာတုတည်ငြိမ်မှု- PTFE သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော အက်ဆစ်နှင့် အယ်လကာလီခုခံမှု၊ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဓာတုဗေဒပစ္စည်းအားလုံးနီးပါးကို ခုခံနိုင်သည်။ ဆာလဖာဒိုင်အောက်ဆိုဒ်၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကလိုရိုက်နှင့် နိုက်ထရိုဂျင်အောက်ဆိုဒ်များကဲ့သို့သော အဆိပ်သင့်သော အစိတ်အပိုင်းများပါဝင်သော flue ဓာတ်ငွေ့ပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ PTFE သည် အလွန်မြင့်မားသောတည်ငြိမ်မှုကိုပြသပြီး ယိုယွင်းပျက်စီးမည်မဟုတ်ပါ။

2. ကျယ်ပြန့်သောအပူချိန် လိုက်လျောညီထွေရှိမှု- ၎င်းကို -180 ℃ မှ 260 ℃ အကွာအဝေးအတွင်း အချိန်ကြာမြင့်စွာအသုံးပြုနိုင်ပြီး အမှိုက်မီးရှို့စက်၏ ထွက်ပေါက်ရှိ အပူချိန်မြင့်မားသော ဓာတ်ငွေ့နှင့် ကောင်းစွာလိုက်လျောညီထွေစွာ လိုက်လျောညီထွေရှိနိုင်သည်၊ မြင့်မားသောအပူချိန်မှာ။

3. စေးကပ်မှုမရှိခြင်း- မျက်နှာပြင် ကင်းစင်သော စွမ်းအင်သည် အလွန်နိမ့်ပါးပြီး ကပ်တွယ်မှု မရှိသော အဆင့်မြင့်မားသည်။ ဖုန်မှုန့်များသည် သန့်ရှင်းရေးအတွက်သာမက မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အဆိပ်အတောက်ဖြစ်စေသော အရာများစုပုံခြင်းကို လျှော့ချပေးသည့် Filter ပစ္စည်းများ၏ မျက်နှာပြင်နှင့် အလွယ်တကူ တွဲမကပ်နိုင်သောကြောင့် ချေးယူနိုင်ခြေကိုလည်း လျှော့ချပေးပါသည်။

II၊ P84 (ပိုလီမိုက်ဖိုက်ဘာ)

1. ကောင်းမွန်သောချေးခံနိုင်ရည်- ၎င်းသည် hydrolysis နှင့် oxidation ကိုအချို့သောခံနိုင်ရည်ရှိပြီး၊ အမှိုက်မီးရှို့ဖျက်ဆီးမှု flue gas တွင်အဆိပ်ရှိသောအစိတ်အပိုင်းများကိုကောင်းမွန်စွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ pH 2-12 ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အသုံးပြုနိုင်ပြီး စွန့်ပစ်အမှိုက် မီးရှို့ခြင်း flue gas ၏ အက်စစ်ဓာတ်နှင့် အယ်ကာလိုင်း ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် အသုံးပြုနိုင်သည် ။

2. မြင့်မားသောအပူချိန်ခံနိုင်ရည်နှင့်အရန်ချေးခုခံမှု- အပူချိန်ခုခံမှု 260 ℃မှ 300 ℃ရောက်ရှိနိုင်သည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်ပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံသည်အတော်လေးတည်ငြိမ်ပြီး အလွယ်တကူ ကြေမွခြင်းမရှိပါ။ တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ မြင့်မားသောအပူချိန်သည် စစ်ထုတ်ပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အချို့သော အဆိပ်သင့်စေသော အရာများ၏ ငွေ့ရည်ဖွဲ့မှုနှင့် စုပ်ယူမှုကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးပြီး သံချေးတက်နိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးသည်။

III၊ Flumes (FMS)

1. ပြီးပြည့်စုံသောချေးခံနိုင်ရည်- ၎င်းတွင်မြင့်မားသောအပူချိန်ခုခံမှု၊ မြင့်မားသောခွန်အား၊ အက်ဆစ်နှင့်အယ်လကာလီချေးခံနိုင်ရည်၊ ဝတ်ဆင်ခုခံမှုနှင့်ခေါက်ချိုးခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အမျိုးမျိုးသော မျက်နှာပြင် ဓာတုကုသမှုနည်းပညာများဖြင့် ၎င်းသည် လွယ်ကူသော ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားခြင်း၊ ရေစိုခံခြင်း၊ ဆီခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ တည်ငြိမ်မှု ဆန့်ကျင်ခြင်း စသည်ဖြင့် ရှုပ်ထွေးသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ၎င်း၏ ချေးခံနိုင်ရည်ကို ပိုမိုမြင့်မားစေသည့် လုပ်ဆောင်ချက်များပါရှိသည်။

2. ပစ္စည်းဝိသေသလက္ခဏာများ- တိုက်စားခံနိုင်ရည်- ဖန်ဖိုက်ဘာဇကာမီဒီယာနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်း၏ ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ခေါက်နိုင်မှု နှင့် အခွံခိုင်ခံ့မှုတို့မှာ သိသိသာသာ တိုးတက်လာပါသည်။ အမှိုက်မီးရှို့မီးခိုးငွေ့၏ ကြမ်းတမ်းသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ ၎င်းသည် အဆိပ်ဖြစ်စေသော အရာများနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပေါင်းစပ်သက်ရောက်မှုများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခုခံနိုင်သည်။

IV၊ မြင့်မားသော ဆီလီကာစစ်ထုတ်ပစ္စည်း

1. အချို့သောချေးခံနိုင်ရည်အားသာချက်များ- ပုံမှန်အပူချိန်ခံနိုင်ရည်သည် 160 ℃ရောက်ရှိနိုင်ပြီး၊ မြင့်မားသောအပူချိန်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ကောင်းမွန်သောတည်ငြိမ်မှုနှင့်အတူ ချက်ချင်းအမြင့်ဆုံးအပူချိန် 200 ℃ရောက်ရှိနိုင်သည်။ ဖလင်အပေါ်ယံပိုင်း ကုသမှုပြီးနောက်၊ မျက်နှာပြင် စစ်ထုတ်မှုကို အောင်မြင်နိုင်ပြီး၊ ဇကာအိတ်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဖုန်မှုန့်အလွှာများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ခြေကို လျှော့ချကာ ခိုင်မာစေကာ၊ အဆိပ်ဖြစ်စေသော အရာများနှင့် စစ်ထုတ်သည့်မီဒီယာကြားရှိ ထိတွေ့ဧရိယာနှင့် အချိန်ကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ချေးခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည်။

2. အထူးဖွဲ့စည်းပုံသည် ခံနိုင်ရည်အား တိုးမြင့်စေသည်- မြင့်မားသော ဆီလီကာစစ်ထုတ်ပစ္စည်း၏ အထူးဖွဲ့စည်းပုံသည် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို မီးရှို့ဖျက်ဆီးသည့် flue ဓာတ်ငွေ့ရှိ အဆိပ်သင့်သော အစိတ်အပိုင်းများကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ခုခံနိုင်စေပြီး စစ်ထုတ်ပစ္စည်း၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။