အိမ် > သတင်း > စက်မှုသတင်း

သစ်သားလုပ်ငန်းမှ ဖုန်စုပ်စက်၏ နိယာမနှင့် မည်သည့်လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများနှင့် သက်ဆိုင်သနည်း။

2024-11-14

Hebei Xintian Environmental Protection Equipment Co., Ltd.တရုတ်နိုင်ငံတွင် သစ်သားလုပ်ငန်းအတွက် အထူးပြုလုပ်ထားသော သစ်သားအိတ်ဖုန်စုပ်စက်များကို ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်သည်။

နှစ်ပေါင်းများစွာကတည်းက ဖောက်သည်များ ကောင်းစွာလက်ခံရရှိခဲ့သည်။

သစ်သားအိတ် ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းသူများ၏ ထုတ်လုပ်သူနှင့် ကုန်သည်တစ်ဦးအနေဖြင့် သင့်အား ဝန်ဆောင်မှုပေးရန် ကျွမ်းကျင်သော ကုန်စည်ပို့ဆောင်သူများရှိသည်။

အောက်ဖော်ပြပါသည် သစ်သားလုပ်ငန်းမှ ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းသူများ၏ နိယာမအသေးစိတ် နိဒါန်းဖြစ်ပါသည်။

Filtration နိယာမ

1. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာကြားဖြတ်

- filtration woodworking dust collector ၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းမှာ filter bag သို့မဟုတ် filter element ဖြစ်သည်။ ဖုန်မှုန့်များ သယ်ဆောင်ထားသော ဓာတ်ငွေ့သည် ဖုန်စုပ်စက်ထဲသို့ ရောက်ရှိလာသောအခါ၊ ပိုကြီးသော သစ်သားပြား အမှုန်များသည် ဇကာအိတ် (core) ၏ အပြင်ဘက် မျက်နှာပြင်တွင် အမျှင်များကြား ကွာဟချက်ထက် သေးငယ်သောကြောင့် တိုက်ရိုက် ကြားဖြတ် ခံရမည်ဖြစ်သည်။ အမှုန်အရွယ်အစား။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဇကာအိတ်ကို ယေဘူယျအားဖြင့် polyester အမျှင်များကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများမှ ယက်လုပ်ကြပြီး အမျှင်များကြားရှိ ချွေးပေါက်အရွယ်အစားသည် မိုက်ခရိုနှင့် ဆယ်ဂဏန်းကြားရှိနိုင်ပါသည်။ သစ်သားပြားအမှုန်များ၏ အရွယ်အစားသည် ပေါက်ပေါက်ထက် ပိုကြီးပါက၊ ၎င်းတို့ကို ကြားဖြတ်ခံရမည်ဖြစ်သည်။

2. Inertial collision နှင့် diffusion အကျိုးသက်ရောက်မှု

- သေးငယ်သောဖုန်မှုန့်အမှုန်အမွှားများအတွက်၊ ဖုန်မှုန့်သယ်ဆောင်ထားသောလေသည် ဖိုက်ဘာကိုဖြတ်သွားသောအခါ၊ အမှုန်များသည် ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင် inertia ကြောင့် လေဝင်လေထွက်လမ်းကြောင်းမှသွေဖည်သွားမည်ဖြစ်ပြီး ဖိုက်ဘာနှင့်တိုက်မိကာ ဖမ်းယူခံရမည်ဖြစ်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင် အလွန်သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများသည် ဖိုက်ဘာမျက်နှာပြင်သို့ ပျံ့နှံ့သွားပြီး Brownian လှုပ်ရှားမှုအောက်တွင် စုပ်ယူသွားမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အဏုကြည့်ကမ္ဘာတွင်ကဲ့သို့ပင်၊ သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများသည် ဓာတ်ငွေ့မော်လီကျူးများ၏ တိုက်မိမှုအောက်တွင် ပုံမှန်မဟုတ်သော ရွေ့လျားနေပြီး သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများသည် တက်ကြွသော "ဝံပုလွေများ" နှင့်တူပြီး အမျှင်များနှင့် နီးကပ်သောအခါတွင် စုပ်ယူသွားမည်ဖြစ်သည်။

3. ဖုန်အလွှာ filtration

- ဇကာအိတ် (အူတိုင်) ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖုန်မှုန့်များ ဆက်လက်စုပုံနေသဖြင့် ဖုန်မှုန့်အလွှာတစ်ခု ဖြစ်ပေါ်လာမည်ဖြစ်သည်။ ဤဖုန်မှုန့်အလွှာ၏ ချွေးပေါက်များသည် သေးငယ်သွားပြီး နောက်ဆက်တွဲဖုန်မှုန့်များဝင်ရောက်မှုအတွက် ဒုတိယစစ်ထုတ်သည့်အခန်းကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းသူ၏ filtration efficiency ကို များစွာတိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။ ၎င်းသည် စစ်ထုတ်အိတ်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပိုမိုသေးငယ်သော ဇကာကွက်အလွှာကို ပေါင်းထည့်ခြင်းနှင့် တူသည်။

သစ်သားလုပ်ငန်းဖုန်စုပ်စက်၏လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများ

သစ်ခုတ်ခြင်းလုပ်ငန်း

1. လွှစက်လုပ်ဆောင်ခြင်း။

- သစ်သားခုတ်ရန်အတွက် စက်ဝိုင်းလွှနှင့် ကြိုးလွှကဲ့သို့သော လွှစက်များကို အသုံးပြုသည့်အခါ လွှစာနှင့် သစ်သားပြားအမြောက်အမြား ထုတ်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ သစ်သားလုပ်ငန်းသုံး ဖုန်စုပ်စက်ကို လွှစက်၏ ဖုန်မှုန့်အိတ်ဇောပေါက်တွင် တိုက်ရိုက်တပ်ဆင်နိုင်ပြီး ကုသရန်အတွက် ပိုက်မှတစ်ဆင့် ဖုန်မှုန့်များကို စုပ်ယူသွားမည်ဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ပရိဘောဂထုတ်လုပ်သည့်ကုမ္ပဏီတစ်ခု၏ သစ်ခုတ်ခြင်းအလုပ်ရုံတွင် လွှစက်မှထုတ်ပေးသောလွှစာများကို အချိန်မီမကိုင်တွယ်ပါက အလုပ်ရုံကြမ်းပြင်ပေါ်တွင် စုပုံနေမည်ဖြစ်ပြီး အလုပ်သမားများ၏ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုနှင့် အလုပ်ရုံပတ်ဝန်းကျင်လုံခြုံရေးကို ထိခိုက်စေပါသည်။ .

2. CNC ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများ

- CNC လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသစ်သား သို့မဟုတ် CNC router များကဲ့သို့သော တိကျသောဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများအတွက်၊ ထုတ်ပေးသော ဖုန်မှုန့်များသည် ပိုကောင်းနိုင်သည်။ ဖုန်မှုန့်များသည် စက်၏တိကျမှုနှင့် ဖြတ်တောက်မှုအရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်သောကြောင့် ဤစက်ပစ္စည်းများသည် အလုပ်ပတ်ဝန်းကျင်၏ သန့်ရှင်းမှုအတွက် မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များရှိသည်။ သစ်သားလုပ်ငန်းဖုန်မှုန့်စုဆောင်းသူများသည် ကိရိယာ၏ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန်အတွက် ထိရောက်မှုမြင့်မားသောစစ်ထုတ်အိတ်များ သို့မဟုတ် စစ်ထုတ်သည့်ဒြပ်စင်များကဲ့သို့သော ကောင်းမွန်သောစစ်ထုတ်မှုစနစ်များမှတစ်ဆင့် အဆိုပါအမှုန်အမွှားများကို ထိရောက်စွာစုဆောင်းနိုင်သည်။

သစ်ကြိတ်ခြင်း အခြေအနေ

1. လက်ဖြင့်ကြိတ်ပါ။

- အလုပ်သမားများသည် သစ်သားကို ကိုယ်တိုင်ကြိတ်ရန် ကော်ဖတ် သို့မဟုတ် သဲတုံးများကို အသုံးပြုသောအခါ၊ လွှစာနှင့် ဖုန်မှုန့်အမြောက်အများကို ထုတ်ပေးလိမ့်မည်။ သေးငယ်သော သစ်သားလုပ်ငန်း အလုပ်ရုံ သို့မဟုတ် ပရိဘောဂ ပြုပြင်သည့်နေရာများတွင်၊ သယ်ယူရလွယ်ကူသော သစ်သားလုပ်ငန်းအမှုန်အမွှားများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဤဖုန်စုပ်စက်များကို အလုပ်ဧရိယာအနီးတွင် ထားရှိနိုင်ပြီး လိုက်လျောညီထွေရှိသော ဖုန်စုပ်ပိုက်များမှတစ်ဆင့်၊ ကြိတ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်ပေးသော ဖုန်မှုန့်များကို အလုပ်သမားများက ဖုန်မှုန့်ရှူရှိုက်မိခြင်း၏ အန္တရာယ်ကို လျှော့ချရန် ဖယ်ထုတ်ပါသည်။

2. Sanding စက်လည်ပတ်မှု

- ကြီးမားသော ပရိဘောဂ ထုတ်လုပ်သည့်ကုမ္ပဏီများတွင် သစ်သားမျက်နှာပြင် သန့်စင်ခြင်းအတွက် သဲစက်များသည် အဓိက ကိရိယာများဖြစ်သည်။ သဲစက်များကို အဆက်မပြတ်လည်ပတ်သောအခါတွင် ဖုန်မှုန့်အများအပြား ထွက်လာမည်ဖြစ်သည်။ သစ်သားလုပ်ငန်းဖုန်စုပ်စက်သည် သဲစက်၏ ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းမှုစနစ်နှင့် ချိတ်ဆက်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် ဆိုင်ကလုန်း ခွဲထုတ်ခြင်းနှင့် စစ်ထုတ်ခြင်း ပေါင်းစပ်မှုကို လက်ခံသည်။ ပိုကြီးသော သစ်သားပြားအမှုန်များကို ဆိုင်ကလုန်း ခွဲထုတ်ခြင်းဖြင့် ပိုင်းခြားကာ အလုပ်ရုံရှိ လေထုကို ထိထိရောက်ရောက် သန့်စင်စေရန်အတွက် ဖုန်မှုန့်များကို filtration စနစ်ဖြင့် လုပ်ဆောင်ပါသည်။

သစ်သားထွင်းခြင်း၊ လူးစေ့နှင့် တင်းနစ်လုပ်ငန်း

1. ထွင်းထုစက် လုပ်ဆောင်ခြင်း။

- နှစ်ဘက်မြင်လေယာဉ်ထွင်းခြင်း သို့မဟုတ် သုံးဖက်မြင်ထွင်းထုခြင်းဖြစ်စေ သစ်သားထွင်းထုခြင်းအတွက် သစ်သားထွင်းစက်ကို အသုံးပြုသောအခါ၊ အဆိုပါကိရိယာသည် သစ်သားပေါ်တွင် ခုတ်ထစ်သည့်အခါ သစ်သားပြားများနှင့် ဖုန်မှုန့်များထွက်လာမည်ဖြစ်သည်။ ထွင်းထုစက်တွင် တိကျသေချာသော လိုအပ်ချက်များရှိသောကြောင့် ဖုန်မှုန့်များသည် ထွင်းထုခေါင်း၏ ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဝင်ရောက်ခွင့်မပြုနိုင်ပါ။ သစ်သားလုပ်ငန်းမှ ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းသူသည် ထွင်းထုခြင်း၏တိကျမှုနှင့် အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်အတွက် ထွင်းထုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထုတ်ပေးသောဖုန်မှုန့်များကို အချိန်မီစုပ်ယူရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ဖုန်မှုန့်များကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

2. Mortise နှင့် tenon processing

- mortise နှင့် tenon processing တွင် tenon နှင့် mortise ကို ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း စသည်တို့ဖြင့် ပြုလုပ်သောအခါတွင် ဖုန်မှုန့်များသည် mortise နှင့် tenon အဆစ်အတွင်းသို့ ဝင်ရောက်လာပါက၊ mortise နှင့် tenon တို့၏ ကိုက်ညီသော တိကျမှုကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်ပါသည်။ သစ်သားလုပ်ငန်းမှ ဖုန်စုပ်စက်များကို mortise နှင့် tenon processing equipment အနီးတဝိုက်တွင် တပ်ဆင်နိုင်ပြီး ဖုန်မှုန့်များကို စစ်ထုတ်သည့်နည်းလမ်းများကို အသုံးပြုကာ လုပ်ငန်းစဉ်ပတ်ဝန်းကျင်၏ သန့်ရှင်းမှုနှင့် mortise နှင့် tenon processing များ၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။



X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept