စက်မှုဖုန်မှုန့်စုဆောင်းသူများ၏ အမျိုးအစားများ၊ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များကား အဘယ်နည်း။

ဖုန်စုပ်စက်သည် ဖုန်မှုန့်များပါဝင်သော ဓာတ်ငွေ့နှင့် ဖုန်မှုန့်များကို ပိုင်းခြားပေးသည့် စက်ဖြစ်ပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုသည်။ အောက်ဖော်ပြပါများသည် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းသည့် အမျိုးအစားအချို့နှင့် ၎င်းတို့၏ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များဖြစ်သည်။

1. Electrostatic ဖုန်စုပ်စက်-

- အားသာချက်များ - မြင့်မားသောဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားခြင်းထိရောက်မှု၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းသည်၊ flue ဓာတ်ငွေ့ရှိ 0.01-50μmဖုန်မှုန့်များကိုဖယ်ရှားရန်အတွက်သင့်လျော်သည်၊ မြင့်မားသော flue ဓာတ်ငွေ့အပူချိန်နှင့်မြင့်မားသောဖိအားရှိသောနေရာများတွင်အသုံးပြုနိုင်သည်; flue gas ပမာဏ ကြီးလေလေ၊ ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုစရိတ်များ ပိုသက်သာလေဖြစ်သည်။

- အားနည်းချက်များ- ကြီးမားသော စက်ပစ္စည်းရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု၊ ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံ၊ ကြီးမားသောကြမ်းပြင်နေရာ၊ လည်ပတ်မှုအတွက် တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များ၊ လည်ပတ်မှု၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှု၊ ဖုန်မှုန့်သန့်စင်မှုသည် ဖုန်မှုန့်များ ထပ်မံပျံတက်စေမည်ဖြစ်ပြီး ဖုန်မှုန့်ခံနိုင်ရည်အချိုးအတွက် လိုအပ်ချက်များလည်း ရှိပါသည်။

2. အိတ်ဖုန်စုပ်စက်:

- အားသာချက်များ- ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားခြင်း ထိရောက်မှု မြင့်မားခြင်း၊ ကောင်းမွန်သော ဖုန်မှုန့် အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားနိုင်ခြင်း၊ ဓါတ်ငွေ့ ပမာဏ ပြောင်းလဲခြင်းအတွက် အားကောင်းသော လိုက်လျောညီထွေရှိမှု၊ ဖမ်းယူနိုင်သော ဖုန်မှုန့် အရွယ်အစား အများအပြား၊ ရိုးရှင်းသော ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် တည်ငြိမ်သော လည်ပတ်မှုတို့ ဖြစ်သည်။

- အားနည်းချက်များ- ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုစရိတ်ကြီးမြင့်ခြင်း၊ ခွင့်ပြုနိုင်သော အပူချိန်နိမ့်ခြင်း၊ လည်ပတ်မှုအတွင်း ဓာတ်ငွေ့အပူချိန်သည် နှင်းရည်မှတ်အပူချိန်ထက် မြင့်မားနေရမည်၊ မဟုတ်ပါက ဖုန်စုပ်စက်၏ ခံနိုင်ရည်အား တိုးလာစေပြီး ဖုန်စုပ်စက်ကို ပုံမှန်အတိုင်း အလုပ်မလုပ်နိုင်တော့ပေ။ အမှုန်အမွှားများပါဝင်မှုနှုန်းသည် ဖုန်မှုန့်များ၏အောက်ပိုင်းပေါက်ကွဲခြင်းကန့်သတ်ချက်ထက်ကျော်လွန်သည့်အခါ အိတ်ဖုန်စုပ်စက်ကို အသုံးမပြုနိုင်ပါ။ အိတ်များသည် အလွယ်တကူ ပျက်စီးနိုင်ပြီး သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါက ဖုန်မှုန့်များ ထပ်မံပျံတက်စေပါသည်။

3. ဆိုင်ကလုန်းဖုန်မှုန့်စုဆောင်းသူ-

- အားသာချက်များ- ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း၊ အဆင်ပြေသောထိန်းသိမ်းမှုနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှု၊ အထူးသဖြင့် အပူချိန်မြင့်ပြီး စိုထိုင်းဆမြင့်သော flue gas နှင့် corrosive gas စုဆောင်းရန်အတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။

- အားနည်းချက်များ- 10um အောက်ရှိ အမှုန်အမွှားများ၏ ဖယ်ရှားမှုနှုန်းသည် နည်းပါးသည်။ ဓာတ်ငွေ့တွင်းရှိ ဖုန်မှုန့်များ ပြင်းအား မြင့်မားလာသောအခါ၊ ဤဖုန်မှုန့်စုဆောင်းသူ အမျိုးအစားကို ဒုတိယဖုန်မှုန့် ဖယ်ရှားရေးဝန်အား လျှော့ချရန်အတွက် မူလဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားခြင်းအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။

4. စိုစွတ်သောဖုန်မှုန့်စုဆောင်းသူ-

- အားသာချက်များ- ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ် အတော်လေးနည်းပြီး ရေကို ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားရေးကြားခံအဖြစ် အသုံးပြုပြီး ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားခြင်း၏ထိရောက်မှုမှာ ယေဘူယျအားဖြင့် 95% ထက် ပိုမိုထိရောက်နိုင်သည်။ ဓာတု၊ သုတ်ဆေး၊ glaze၊ ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း နှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများမှ ထုတ်ပေးသော အစိုဓာတ်၊ စေးကပ်မှုနှင့် ယားယံစေသော အနံ့ရှိသော ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ထုတ်ရန်အတွက် စံပြနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

- အားနည်းချက်များ- စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု၊ ကြီးမားသောရေသုံးစွဲမှု၊ ရွှံ့နှင့်ရေဆိုးများကို ကုသရန် လိုအပ်သည်၊ ပစ္စည်းကိရိယာများသည် ချေးတက်နိုင်ခြေများသည်။ အေးသောဒေသများတွင်၊ အအေးမိခြင်းကို သတိပြုသင့်ပြီး အပူချိန်မြင့်သော မီးခိုးငွေ့များကို လုပ်ဆောင်သည့်အခါတွင် ပျံ့နှံ့မှုကို အထောက်အကူမပြုသည့် အဖြူရောင်မီးခိုးငွေ့များ ဖြစ်ပေါ်လာမည်ဖြစ်သည်။

5. Desulfurization နှင့် ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းခြင်း-

- အားသာချက်များ- ၎င်းသည် flue gas တွင် sulfur dioxide ကဲ့သို့သော အန္တရာယ်ရှိသော ဓာတ်ငွေ့များကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားနိုင်ကာ desulfurization ထိရောက်မှုရှိပြီး မီးခိုးထုတ်သည့် ဘွိုင်လာများနှင့် မီးဖိုများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

- အားနည်းချက်များ- စက်ကိရိယာသည် အရွယ်အစားကြီးမားပြီး တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်များ မြင့်မားသည်။

စက်မှုဖုန်မှုန့်စုဆောင်းသည့် အမျိုးအစားများသည် ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားခြင်း ထိရောက်မှု၊ အသုံးချမှု အတိုင်းအတာ၊ လည်ပတ်မှု ကုန်ကျစရိတ် စသည်တို့တွင် ကွဲပြားသည်။ ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းသူအား ရွေးချယ်သည့်အခါ၊ သေချာစေရန်အတွက် သီးခြားစက်မှုလုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များ၊ ဖုန်မှုန့်ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှု စံနှုန်းများကဲ့သို့သော အကြောင်းရင်းများကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထိရောက်သောဖုန်မှုန့်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ကာကွယ်မှုရရှိရန် သင့်လျော်သော ဖုန်စုပ်စက်ကို ရွေးချယ်ထားသည်။